SQD-815樹(shù)脂是我公司最新開(kāi)發(fā)的新一代檸檬酸專(zhuān)用樹(shù)脂,主要應用于離交法生產(chǎn)檸檬酸的工藝上。與應用于檸檬酸工藝上的其他樹(shù)脂相比，最顯著(zhù)的特性主要表現在以下幾方面：

　　1、工作交換容量明顯增大；

　　2、交換速度明顯加快，從而截留雜質(zhì)離子的能力也更強，出料質(zhì)量也更好；

　　3、由于改進(jìn)了樹(shù)脂的工藝配方，樹(shù)脂的強度也有大幅的提高；

　　為使SQD-815樹(shù)脂在生產(chǎn)上體現其優(yōu)勢，現對其使用過(guò)程中的一些基本注意事項和參數說(shuō)明如下；

　　1,樹(shù)脂的預處理：SQD-815樹(shù)脂屬于高分子合成有機物，為確保將新樹(shù)脂中可能存在的微量低聚物和裝填過(guò)程中帶入的雜物清除干凈，不影響產(chǎn)品的質(zhì)量(主要是初期的透光度)，新樹(shù)脂正式使用前，最好進(jìn)行如下的預處理操作：

　　(1)、SQD-815樹(shù)脂裝填完畢后，首先進(jìn)行反洗（或在樹(shù)脂專(zhuān)用處理罐內），確保80%的反洗膨脹率，以去除雜物和細小的樹(shù)脂顆粒，直到反洗出水澄清止。

　　(2)、用7-8%的食鹽溶液，1-1.5倍樹(shù)脂體積的用量浸泡樹(shù)脂12小時(shí)以上，再用去離子水沖洗到出水澄清并且電導率與進(jìn)口基本接近止。（此步有的單位省去，建議采用?。?/p>

　　(3)、通入2-3%的Hcl溶液，流速4m/h，當出口濃度達1.0-1.5%時(shí)，停止通入并浸泡12小時(shí)以上，然后用去離子水沖洗到出水PH約3-4止。

　　(4)、通入2-3%的NaOH溶液，流速4m/h，當出口濃度達1.0-1.5%時(shí)，停止通入并浸泡12小時(shí)以上，然后用去離子水沖洗到出水PH在7.5左右止，待再生(此步的進(jìn)堿量若增加50%,則此步結束,樹(shù)脂可直接視為備用狀態(tài))。

　　2、樹(shù)脂正常情況下的再生: 當SQD-815樹(shù)脂失效后,進(jìn)行如下的操作:

　　(1)、置換擠料:用純水將樹(shù)脂中的檸檬酸液按過(guò)料流速置換到回收罐待再交換,當回收的檸檬酸液濃度達到排放要求時(shí),可停止回收;

　　(2)、反洗:用純水對SQD-815樹(shù)脂層進(jìn)行反清洗,盡可能維持80-100%的反洗膨脹率,直到反洗出水澄清止(最好透光率>95%為佳);

　　(3)、再生:進(jìn)2.5-3.5%的NaOH溶液,流速2-3m/h,當出口濃度達2%以上時(shí),停止進(jìn)堿,(時(shí)間充足可浸泡2小時(shí));

　　(4)、置換:以同樣的流量、同樣的再生方向用去離子水對樹(shù)脂層進(jìn)行置換清洗,時(shí)間以60-90分鐘為宜；

　　(5)、正洗：對SQD-815樹(shù)脂按運行的方向，運行的流速用去離子水繼續進(jìn)行清洗，直到合格止

　　(6)、運行：以2倍樹(shù)脂體積的流量投入運行即可；