一、D401、D402亞胺基二乙酸樹(shù)脂和D402-II胺基膦酸樹(shù)脂

1、D401、D402和D402-II螯合樹(shù)脂的理化性能指標

2、使用范圍

2.1、D401和D402雖同為亞胺基乙二酸型螯合樹(shù)脂，但制備工藝不同，價(jià)格也有所差異。D402-II為胺基膦酸型螯合樹(shù)脂。這三種樹(shù)脂均可以從堿金屬（鋰鈉鉀等）的鹽溶液中選擇性地吸附堿土金屬（鈣、鎂、鍶、鋇等）離子以及其它二價(jià)和二價(jià)以上金屬離子。此類(lèi)螯合樹(shù)脂最常見(jiàn)的用途即是氯堿工業(yè)中二次鹽水的軟化精制，可使鹽水中鈣、鎂、鐵的總含量低于20ug/l。

2.2、由于亞胺基二乙酸型螯合樹(shù)脂對金屬離子選擇性的差異更大，D401和D402亦可用于過(guò)渡金屬如銅、鎳等從賤金屬中分離。

3、三種樹(shù)脂的使用方法類(lèi)似，現簡(jiǎn)述如下：

3.1、按設計量將樹(shù)脂裝入交換柱中（注意，樹(shù)脂的最低高度應不小于800mm）。

3.2、通入清水反洗樹(shù)脂，并控制流速使樹(shù)脂反洗展開(kāi)率達75 -100%（反洗流速約為10-15m/h），時(shí)間約為10-20min，至出水清澈無(wú)雜質(zhì)為止。

3.3、停止反洗，使樹(shù)脂自然沉降。然后調節交換柱內的水位至樹(shù)脂層上面20 -30cm。

3.4、通入樹(shù)脂體積2 -3倍的3-4%HCl溶液，約1小時(shí)通完。（酸液最好用除鹽水配制）。

3.5、繼續以同樣的流速用除鹽水置換樹(shù)脂，至出水pH至4-5。

3.6、以同樣的速度通入2-3BV的4-5%NaOH，約1小時(shí)通完。（堿液最好用除鹽水配制）。

3.7、繼續以同樣的速度通入除鹽水進(jìn)行置換，時(shí)間約60min。

3.8、然后以運行流速（10-30m/h）繼續用除鹽水對樹(shù)脂進(jìn)行清洗至pH為8-9，即可投入運行。

3.9、待樹(shù)脂失效后，重復上述3.2-3.8）的操作再生即可。

3.10、說(shuō)明：

有時(shí)樹(shù)脂是用于某些金屬的回收，則在步驟3.4可使用濃度較高的硫酸（如10-15%）以獲得較高濃度的金屬硫酸鹽。

二、D403硼選擇性樹(shù)脂

1、D403硼選擇性樹(shù)脂的理化性能指標

2、使用范圍：

葡甲胺型的樹(shù)脂可以選擇性地從淡水、海水或鹵水中吸附富集硼以用于環(huán)境保護或硼酸鹽的生產(chǎn)。也可用于高純水中硼的選擇性去除。該類(lèi)樹(shù)脂是在偏堿性的介質(zhì)中進(jìn)行硼的吸附，而在酸性條件下進(jìn)行解析。然后再將樹(shù)脂轉為游離胺型再使用。

D403和D403-II的生產(chǎn)工藝有所區別，前者成本較低，后者成本較高。但后者對硼的吸附量較大，硼的泄露量也較低。

3、預處理和使用方法如下：

3.1、按設計量將樹(shù)脂裝入交換柱中（注意，樹(shù)脂的最低高度應不小于800mm）。

3.2、通入清水反洗樹(shù)脂，并控制流速使樹(shù)脂反洗展開(kāi)率達75 -100%（反洗流速約為10-15m/h），時(shí)間約為10-20分鐘，至出水清澈無(wú)雜質(zhì)為止。

3.3、停止反洗，使樹(shù)脂自然沉降。然后調節交換柱內的水位至樹(shù)脂層上面20 -30cm。

3.4、通入樹(shù)脂體積2倍的3-4%HCl，約1小時(shí)通完。

3.5、繼續以同樣的速度用清水淋洗樹(shù)脂，至出水pH至3-4。用時(shí)約1小時(shí)，用水約2-3BV。

3.6、以同樣的速度通入2BV的4-5%NaOH，約1小時(shí)通完。

3.7、繼續以同樣的速度通入清水進(jìn)行置換，時(shí)間約1小時(shí)，用水量約2BV。

3.8、然后以運行流速（10-30m/h）繼續用清水淋洗樹(shù)脂至pH為8-9，即可投入運行。

3.9、待樹(shù)脂失效而需要進(jìn)行再生時(shí)，重復上述3.2-3.8的操作即可。如果要求出水的pH與進(jìn)水不產(chǎn)生明顯提高，則對D403-II而言，在步驟3.7后先通入1BV的5-6%NaCl溶液，再繼續步驟3.8。

3.10、如果樹(shù)脂是用于硼產(chǎn)品的富集生產(chǎn)，則在步驟3.4可使用濃度較高的硫酸（如10-15%）以獲得較高濃度的硼酸。也可以將前一次的酸解析液再用一次以提高解析液中硼酸的含量。然后再通入部份新鮮酸解析液以徹底解析。

三、D405汞選擇性樹(shù)脂

1、D405汞選擇性樹(shù)脂的理化性能指標

2、使用范圍：

D405汞選擇性樹(shù)脂可以吸附各種形態(tài)的有機汞和無(wú)機汞。由于其對汞的吸附力很強且吸附量較大，尤其適用于含汞廢水的精處理。經(jīng)D405處理過(guò)的水中汞含量可達到檢測不到的水平。

3、使用方法：

吸飽汞的D405樹(shù)脂，可以用濃鹽酸對汞進(jìn)行較徹底的解析。經(jīng)水洗后，樹(shù)脂可以重復使用。但是，由于汞的毒性很大，解析下來(lái)的含汞廢液需要特別處理。很不方便。因此，對含汞廢水一般的處理方案為：

1、如果廢水的汞含量較高，如在mg/l級或更高，則可先用Na2S將廢水中的汞沉淀出來(lái)。經(jīng)過(guò)濾后，水中汞含量一般可達數十μg/l級。含汞固體廢料另外處理。

2、μg/l級汞含量的廢水，進(jìn)入D405吸附柱進(jìn)行汞吸附。流速為5-10BV/h。

3、吸附采用雙柱串聯(lián)的方式進(jìn)行。待第二柱檢測到汞泄漏時(shí)，將第一柱中的樹(shù)脂用新樹(shù)脂置換后做為第二柱，原第二柱改為第一柱，然后繼續運行。用過(guò)的樹(shù)脂則吸飽了汞，同含汞固體廢料一起直接去含汞廢料處理填埋場(chǎng)。

看起來(lái)，D405樹(shù)脂一次性使用不經(jīng)濟。但因為汞的特殊性，再加上廢水經(jīng)過(guò)Na2S預處理，廢水中汞含量降到μg/l級后，樹(shù)脂對廢水的處理倍數一般可達到數萬(wàn)或數十萬(wàn)倍自身體積。因此，這種處理方案實(shí)際上最為方便而且成本較低。

三、D405-II貴金屬吸附樹(shù)脂

1、D405-II貴金屬吸附樹(shù)脂的理化性能指標

2、使用方法：

2.1、D405-II樹(shù)脂含有硫脲功能基團，對貴金屬尤其是鉑和鈀等有很強的吸附能力。但該樹(shù)脂對堿不穩定，只能在偏酸性環(huán)境中使用。

2.2、由于D405-II所吸附的金屬價(jià)格昂貴，樹(shù)脂也經(jīng)常是一次性使用。即，吸飽貴金屬的樹(shù)脂直接進(jìn)焚燒爐焚燒以回收貴金屬。

五、D406氟選擇性樹(shù)脂

1、D406氟選擇性樹(shù)脂的理化性能指標

2、使用方法：

由于具有特有的Al離子型態(tài)，D406可以選擇性地從飲用水中吸附氟離子。樹(shù)脂出廠(chǎng)時(shí)已做好預處理，可以直接使用。運行流速10-30m/h。待樹(shù)脂失效后，可用2-3BV的5%Al2(SO4)3對樹(shù)脂進(jìn)行再生。再生劑與樹(shù)脂接觸時(shí)間約1小時(shí)。然后用清水洗至無(wú)鋁即可重新使用。

六、D407和D407-III硝酸根選擇性樹(shù)脂

1、D407和D407-III硝酸根選擇性樹(shù)脂的理化性能指標

2、使用范圍：

2.1、隨著(zhù)環(huán)境水體的富營(yíng)養化，水中的硝酸根和亞硝酸根含量越來(lái)越多，已經(jīng)威脅到了飲用水的安全。另外，高氯酸根做為高破壞性離子，在歐美飲用水中已經(jīng)對其進(jìn)行了非常嚴格的限制（不得超過(guò)1mg/l）。

2.2、隨著(zhù)海水養殖業(yè)的發(fā)展，海水的質(zhì)量對所養殖生物的影響愈加為人們所重視。其中，及時(shí)去除多余的硝酸鹽則是控制海水質(zhì)量的重要一環(huán)。

2.3、D407和D407-III是一類(lèi)結構特殊的季銨鹽型陰離子交換樹(shù)脂。前者可以從淡水（飲用水）中選擇性地吸附硝酸根和亞硝酸根離子，后者則可以從淡水及海水中吸附硝酸根以及高氯酸根。

3、使用和再生參考條件如下：

*D407-III的再生劑是含有8-10%的NaCl和2%HCl的酸性鹽水。

七、SQ-407砷選擇性樹(shù)脂

1、SQ-407砷選擇性樹(shù)脂的理化性能指標

2、使用范圍：

利用鐵氧化物對砷的特殊作用力，SQ-407可以選擇性地從飲用水中吸附砷，從而確保飲用水的砷含量符合飲用水標準（不超過(guò)10mg/l）。

3、使用和再生參考條件如下：

3.1、使用時(shí)，兩柱串聯(lián)（每個(gè)柱中樹(shù)脂的高度應不小于800mm），運行流速10-30m/h。由于水中砷含量一般很低（數十mg/l較為常見(jiàn)），所以每個(gè)運行周期一般會(huì )有3個(gè)月、6個(gè)月或更長(cháng)。

3.2、當出水砷含量超過(guò)10mg/l時(shí)，將第一個(gè)柱進(jìn)行再生。方法如下：

3.2.1、反洗：流速10-15m/h，并控制反洗展開(kāi)率75-100%，時(shí)間約10-20分鐘至出水清澈無(wú)雜質(zhì)；

3.2.2、使樹(shù)脂自然沉降，然后調節柱內水位至樹(shù)脂層以上20-30cm；

3.3.3、通入2-3BV的8-10%NaCl，用時(shí)約1小時(shí)；

3.3.4、用清水淋洗樹(shù)脂，用時(shí)約1小時(shí)，用水2-3BV；

3.3.5、通入2-3BV的3-4%NaOH，用時(shí)約1小時(shí)；

3.3.6、繼續以同樣流速用清水淋洗樹(shù)脂，至出水pH接近中性或與進(jìn)水相近；

3.3.7、將原第二柱做為第一柱，將上述再生好的原第一柱做為第二柱，兩柱相連后即可運行。