離子交換樹(shù)脂是一類(lèi)不溶不熔的有機合成材料，既不溶于水和有機溶劑，也不溶于酸堿。其耐熱和耐化學(xué)穩定性也與其它類(lèi)型的有機合成材料相似。離子交換樹(shù)脂的耐熱性是指樹(shù)脂的環(huán)境溫度對樹(shù)脂質(zhì)量及使用壽命的影響。離子交換樹(shù)脂的耐化學(xué)穩定性是指水及有機溶劑、酸堿、和氧化劑等對樹(shù)脂質(zhì)量和使用壽命的影響。

　　一、水和有機溶劑對樹(shù)脂的影響：

　　離子交換樹(shù)脂不溶于水和其它任何有機溶劑，但水和有機溶劑會(huì )對樹(shù)脂有一定的溶脹，且有機溶劑不同，溶脹度也有差別。

　　一種常見(jiàn)的情況是由于樹(shù)脂保存時(shí)間過(guò)長(cháng)或保存不當而失水。在失水較為嚴重時(shí)，如直接將樹(shù)脂浸入水中，可能會(huì )由于水對樹(shù)脂的急劇膨脹而造成樹(shù)脂的破裂而影響樹(shù)脂的強度。尤其對凝膠型樹(shù)脂而言影響更甚。在這種情況下，需先將樹(shù)脂浸入15%以上的NaCl溶液中數小時(shí)。待樹(shù)脂完全浸潤后，再用水將鹽水洗去即可。

　　如需要經(jīng)常進(jìn)行水溶液和有機溶劑對樹(shù)脂交替處理時(shí)，樹(shù)脂可能會(huì )經(jīng)常經(jīng)歷體積收縮和膨脹，從而造成樹(shù)脂的破碎，因此也應特別當心交替的速度。

　　二、環(huán)境和使用溫度及酸堿對樹(shù)脂的影響：

　　隨著(zhù)環(huán)境和使用溫度的提高，離子交換樹(shù)脂的功能基團可能會(huì )脫落，從而降低樹(shù)脂的交換容量。在有酸或堿存在時(shí)，樹(shù)脂功能基團的脫落速度有可能加速。由于離子交換樹(shù)脂種類(lèi)和基質(zhì)的不同，其耐熱穩定性不同。但總的來(lái)說(shuō)，樹(shù)脂的交聯(lián)度越高，其耐熱穩定性越差。

　　1、苯乙烯系強酸性和丙烯酸系弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂：這兩類(lèi)樹(shù)脂的耐溫穩定性較好，其H型樹(shù)脂可在100℃使用，而Na型樹(shù)脂可在120℃使用。能滿(mǎn)足一般水處理及其它許多應用要求。但有些特殊用途，如烯烴水合催化劑等，需要在150℃左右的高溫，則需要特殊的耐溫型樹(shù)脂。如，D002-II耐溫型陽(yáng)離子催化樹(shù)脂可在170℃長(cháng)期使用而交換基團不脫落。

　　2、苯乙烯系強堿I型陰離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂：此類(lèi)樹(shù)脂Cl型最高使用溫度為80℃，OH型最高使用溫度為60℃。主要是此類(lèi)樹(shù)脂在較高的溫度下，其功能基團季銨鹽會(huì )發(fā)生分解，從而降低其交換容量。

　　3、苯乙烯系強堿II-型陰離子交換樹(shù)脂：此類(lèi)樹(shù)脂由于其功能基團季銨鹽中有一個(gè)乙醇基，使得其在較高溫度時(shí)降解的速度較I-型強堿樹(shù)脂更快，其耐溫性能也更差。其Cl型樹(shù)脂最高使用溫度60℃，OH型樹(shù)脂最高使用溫度40℃。

　　4、丙烯酸系強堿和弱堿陰離子交換樹(shù)脂：此類(lèi)樹(shù)脂，由于其交換基團是通過(guò)酰胺鍵與樹(shù)脂骨架相連接，而酰胺鍵的化學(xué)穩定性較C-C鍵要低很多。因此，該類(lèi)樹(shù)脂的化學(xué)穩定性較差。在酸堿存在時(shí)又可加速酰胺鍵的分解，使其穩定性更低。因此，使用此類(lèi)樹(shù)脂時(shí)，不但使用溫度應控制，用酸堿對樹(shù)脂進(jìn)行處理或再生時(shí)，酸堿的溫度也應該控制在較低的水平。一般丙烯酸系強堿樹(shù)脂的使用及再生溫度最好不超過(guò)30℃，弱堿樹(shù)脂的使用和再生溫度不超過(guò)45℃。

　　三、氧化劑對樹(shù)脂的影響：

　　當離子交換樹(shù)脂遇到強的氧化劑時(shí)會(huì )被氧化，樹(shù)脂的強度和交換容量下降，從而對樹(shù)脂的使用壽命產(chǎn)生影響。強氧化劑的種類(lèi)很多，但在樹(shù)脂使用過(guò)程中經(jīng)常遇到的主要為游離氯和水中溶解氧。從以往的經(jīng)驗看，水中溶解氧對樹(shù)脂氧化并不顯著(zhù)，影響較小。而游離氯對樹(shù)脂的氧化破壞能力很強，影響較大。

　　游離氯的來(lái)源主要為兩個(gè)方面：對原水或物料進(jìn)行消毒處理所殘留的游離氯；再生或處理樹(shù)脂所用鹽酸質(zhì)量較差所帶入的游離氯（有些工業(yè)副產(chǎn)鹽酸游離氯含量很高）。

　　游離氯對樹(shù)脂的影響，因陰樹(shù)脂和陽(yáng)樹(shù)脂而有所不同：對陽(yáng)樹(shù)脂，因為樹(shù)脂的功能基團比較穩定，游離氯主要氧化降解陽(yáng)樹(shù)脂的骨架，從而使其水分升高，強度下降。外觀(guān)上可見(jiàn)樹(shù)脂的顏色變淡。對陰樹(shù)脂，由于胺或銨較易被氧化，游離氯將先氧化破壞陰樹(shù)脂的交換基團而使樹(shù)脂的交換容量降低。如果游離氯的量較多，將會(huì )進(jìn)一步氧化破壞樹(shù)脂的骨架，造成樹(shù)脂強度降低。

　　但是，在實(shí)際應用中，由于陽(yáng)樹(shù)脂一般會(huì )置于陰樹(shù)脂的前面，而游離氯的含量一般又較少，因而陽(yáng)樹(shù)脂遭到氧化攻擊的可能較陰樹(shù)脂大得多。

　　樹(shù)脂被氧化后，不但質(zhì)量下降，使用壽命縮短，而且有時(shí)還會(huì )影響出水或所處理物料的質(zhì)量。因此應盡可能避免，方法如下：

　　盡可能使用質(zhì)量較好的鹽酸，避免由鹽酸帶入游離氯；

　　使用活性炭處理含有游離氯的水或物料后，再使其接觸樹(shù)脂。在離子交換樹(shù)脂之前使用顆?；钚蕴课街?，不但可以吸附有機物從而使樹(shù)脂減少被污染的機會(huì )，還會(huì )有效去除游離氯，可對樹(shù)脂起到雙重保護作用；

　　樹(shù)脂的交聯(lián)度越高，其耐氧化能力越強。如已知系統中不可避免地會(huì )含有游離氯，則建議使用大孔型的離子交換樹(shù)脂。因為大孔型樹(shù)脂的交聯(lián)度一般較高，抗氧化能力較強。